廠(chǎng)家如何衡量不銹鋼波紋補償器的質(zhì)量把控

作者：admin　來(lái)源：未知　發(fā)布時(shí)間：2016-4-5 12:07:45　瀏覽次數：30次

       都知道，不管在生產(chǎn)哪種機械設備或者哪種機械設備元件時(shí)，廠(chǎng)家都要衡量其質(zhì)量，這主要是在生產(chǎn)過(guò)程中要求的，下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)不銹鋼波紋補償器的質(zhì)量控制。

       1、不銹鋼波紋補償器設計過(guò)程控制

       設計控制包括設計輸入、設計輸出、設計評審、設計更改等環(huán)節，設計應滿(mǎn)足安全技術(shù)規范的要求等。目前，不銹鋼波紋補償器制造單位均執行GB／T12777及參照執行美國EJMA標準，產(chǎn)品樣本是根據模具尺寸、設計壓力、設計溫度、層數、壁厚、波根直徑、波距、波高、波數等計算波紋性能，如剛度、應力計算，強度校驗及在給定疲勞壽命下補償量計算。波紋管設計按GB／T12777附錄1進(jìn)行，但不能忽視結構件(立板、端環(huán)、端板、鉸鏈板、萬(wàn)向環(huán))的設計，其設計按GB／T12777附錄2進(jìn)行。

       2、不銹鋼波紋補償器生產(chǎn)過(guò)程控制

       按成形工藝分液壓成形、滾壓成形、機械脹形、沖壓焊接成形和沉積成形等。液壓成形是波紋管的最常用成形方法，利用在管坯中的液體壓力，使管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現屈服，然后再壓縮管坯到所需的長(cháng)度，小直徑波紋管多采用這種方法。滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數個(gè)波紋。波紋膨脹節制造單位應按產(chǎn)品樣本設計參數來(lái)選擇波紋管模具，并考慮塑性變形后回彈，以確保波紋管波形幾何尺寸。

       3、不銹鋼波紋補償器檢驗過(guò)程控制

       不銹鋼波紋補償器產(chǎn)品交貨時(shí)應逐件進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗，檢驗目的是確保制造質(zhì)量，出廠(chǎng)檢驗項目為外觀(guān)檢查、尺寸檢查、焊接接頭無(wú)損檢測、壓力試驗、煤油滲漏試驗、氣密性試驗.